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18566398802DYTEK A DYTEK EP 分別是2甲基戊二胺和1,3戊二胺。Dytek®A能夠使聚胺類熱熔性粘合劑的彈性得到改善,延長(zhǎng)其空中暴露時(shí)間。用Dytek®A所生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂固化劑具有低的加合粘度,并能夠通過其彈性來促進(jìn)改善樹脂的配方。而且,Dytek A會(huì)快速形成高度的交聯(lián)。DYTEK EP具有低粘度和較淡的氣味,但沒有在EINECS注冊(cè)。
DCH-99是一種環(huán)狀脂肪族二胺,具有極好的耐化學(xué)性和較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,有廣泛用途,包括氨基甲酸酯,環(huán)氧樹酯類生產(chǎn),DCH99是一種順反異構(gòu)體的混合物,室溫下是一種清澈、透明液體、略帶類似氨氣味道。
Dytek A、Dytek EP和DCH-99既可單獨(dú)作為固化劑使用,也可相互加合(混合),形成不同加合度的加合物。這些加合物也可對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化,且具有一些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。例如,Dytek A和DCH-99在較高的加合作用下,成本和粘度較低,所以被成功地作為固化劑引入環(huán)氧樹脂市場(chǎng)。
本文將著重介紹由DCH-99, Dytek A 和 DYTEK EP三者之間形成的加合物在不同的加合度的情況下,對(duì)環(huán)氧樹脂固化特性的影響。環(huán)氧樹脂胺類固化劑的特性與目前常用的IPDA相比較。您會(huì)了解到采用DCH-99 和Dytek A配方時(shí)能夠獲得的優(yōu)點(diǎn)。
如粘度,峰值溫度,適用期和在水楊酸加速配方中肖氏硬度的影響。同時(shí)也比較了上述特性在Dytek A/DCH-99和[英威達(dá)]Dytek A/IPDA中的影響。
胺 | 化學(xué)名稱 | 摩爾重量 | H-當(dāng)量 |
DytekA | 2-甲基戊二胺 | 116 | 29 |
DCH-99 | 1,2-環(huán)己二胺 | 114 | 28,5 |
DYTEKEP | 1,3-戊二胺 | 102 | 25,5 |
IPDA | 異佛爾酮二胺 | 170 | 42,6 |
樹脂
190克 Beckopoxa EP 116 + 10gBeckopoxa EP 080 (Hoechst) 184
加合樹脂
Epikotea 828 (Shell) 184
100g | 胺 | |||||||||
88g | 苯甲醇 | |||||||||
12g | 水楊酸 | 混合物S | SA | |||||||
200g | 水楊酸 | |||||||||
+20g | Epikote828 | = | 20g加合物 | = | 220g | |||||
+40g | Epikote828 | = | 40g加合物 | = | 240g | |||||
+60g | Epikote828 | = | 60g加合物 | = | 260g | |||||
100g胺中MPMD/DCH-99比率 | ||||||||||
100%A | 75%A/25%C | 50%A/50%C | 25%A/75%C | 100%C | ||||||
100g胺中MPMD/IPDA比率 | ||||||||||
100%A | 80%A/20%C | 70%A/30%C | 60%A/40%C | 50%A/50%C |
A = 脂肪族胺 C = 環(huán)脂肪族胺Dytek A/IPDA配方的高粘度限制比率到 50% A / 50% C。
1. 250克樹脂 EP 116 / EP 080
2. 加入固化劑 (保持 2個(gè)階段)
3. 在1分鐘內(nèi)混合
4. 準(zhǔn)備測(cè)量
1.最大的固化溫度及適用期 將 200 g的混合物加入到玻璃杯中 ( 65 mm 直徑,樹脂高度 70 mm)。將試管定位在樹脂中的35 mm深處,用于溫度測(cè)量。計(jì)取時(shí)間直到樹脂出現(xiàn)膠化。
2.肖氏硬度(DIN 53 505) 透度計(jì)(N/mm2) 將100 g的混合物加入到圓形的蠟制金屬模上( 115 mm直徑,層約7 mm厚)。樹脂在室溫下隔夜固化,"板"用于硬度測(cè)量。
3.涂層特性 用一個(gè)刷子涂150 mm x 80 mm試驗(yàn)碳,讓其在室溫下隔夜固化。
4.粘度 按DIN 53 211用4 mm噴管在室溫下 ("福特粘度測(cè)杯")中測(cè)量固化劑的粘度。
1. 粘度隨著加合度的增加而增加。 在 50% IPDA/60克加合物表現(xiàn)出 2300 cP相對(duì)高的粘度,100% DCH-99 / 60克加合物在1400 cP仍然適用。
2. 峰值溫度隨著加合作用的提高和環(huán)脂肪族比率的升高而減少。DCH-99比IPDA放熱多,在加入40克加合物達(dá)到平穩(wěn)段。
3. Dytek A/DCH-99配方的適用期取決于加合作用和脂肪族/環(huán)脂肪族比率,在20分鐘到 60分鐘之間,而IPDA固化劑停留在較窄的范圍24 - 32分鐘。
4. 肖氏硬度不是一種非常精確的方法,全部配方都達(dá)到正常范圍內(nèi)的70 和 80之間的值。
5. 正如所料,隨著加合度的增加,涂層特性的趨于更好。
'100A | 75A/25C | 50A/50C | 75A/25C | 100C | |||||||
MPMD/DCH | 不好 | 不好 | 不好 | 不好 | 好 | ||||||
MPMD/DCH20 | 不好 | 好 | 好 | 不好 | 好 | ||||||
MPMD/DCH40 | 好 | 好 | 好 | 不好 | 好 | ||||||
MPMD/DCH60 | 好 | 好 | 好 | 好 | 非常好 | ||||||
90A/10C | 80A/10C | 70A/30C | 60A/40C | 50A/50C | |||||||
MPMD/IPDA | 不好 | 不好 | 不好 | 不好 | 不好 | ||||||
MPMD/IPDA20 | 好 | 不好 | 不好 | 不好 | 不好 | ||||||
MPMD/IPDA40 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 | ||||||
MPMD/IPDA60 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 |
注:
1.所有涂層配方的制備沒有任何表面控制劑,如防泡劑或類似物。
2.DCH配方在存放期間有著著色的趨勢(shì),在固化時(shí)顏色減低,對(duì)于機(jī)械特性沒有影響。這會(huì)導(dǎo)致我們需要更好地理解顏色形成的原因,對(duì)于胺或胺基固化劑顏色形成比較普遍。
3.DCH配方顯現(xiàn)出完全的固化性,而IPDA一般在B級(jí)停止,這出乎其雙分子結(jié)構(gòu)意料之外。
用Dytek®A所生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂固化劑具有低的加合粘度,并能夠通過其彈性來促進(jìn)改善樹脂的配方。